陶粒施工要求

1、基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，应用5％～10％浓度的火碱溶液清洗干净。浇灌混凝土的前{yt}对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应予清除。
2、贴灰饼、冲筋，小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出5％的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
3、配制砂浆或细石混凝土：面层水泥砂浆的配合比为1∶2（水泥∶砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。搅拌时间不小于2min，要求拌合均匀，颜色一致；细石混凝土配合比提前试配。无设计要求时，强度等级不小于C20，应用机械搅拌时不少于1min，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。
4、铺砂浆或细石混凝土：铺抹前先在基层表面均匀刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，随刷随铺砂浆或混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处用砂浆或细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
5、撒水泥砂子干拌砂浆：砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅干拌砂浆（水泥∶砂子=1∶1）均匀地撒在搓平后的细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长木杠刮平，随即用木抹子搓平。水泥砂浆面层用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。
6、{dy}遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平压实至起浆为止。
7、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
8、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
9、分格缝压抹：有分格缝的面层，在撒1∶1水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后应在地面上弹好线，用铁抹子在弹好线两侧各200mm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子开缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍方可交活。要求做到缝边光直、清晰。
10、施工缝处理：细石混凝土面层不应设置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续施工混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，刷一道素水泥浆，其水灰比为0.4～0.5，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头槎。
11、养护：施工完成后在24h内加以覆盖并浇水养护，或分间（分块）蓄水养护，在常温下连续养护不少于7d，使其在湿润的条件下硬化